除尘器

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除尘器的整机结露现象及设计原则

东南西北 发表了文章 ? 0 个评论 ? 9 次浏览 ? 2019-09-23 19:58 ? 来自相关话题

除尘器运行阻力比原电收尘器大,为使整个系统不受影响,更换原除尘器风机和电机。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。现用风机参数( ...查看全部
除尘器运行阻力比原电收尘器大,为使整个系统不受影响,更换原除尘器风机和电机。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。现用风机参数(parameter)为:全压-12Kpa,风量(定义:单位时间内空气的流通量)1011600m3/h,电机功率4500KW。最大限度地利用原有除尘器的壳体,立柱,灰斗,入口沉降室,进出风口管道等部件以减小改造工程量,降低(reduce)投资本钱。袋除尘采用分室隔箱结构,共分为16个室。每室进风设手动截气阀,出风通道设2个气动翻板阀,既可实现隔离分室清灰,又可在一个室泛起故障(fault)时进行隔离,实现在线检验。除尘器采用脉喷引流新技术,设秉特殊(special)结构文丘管,采用高压脉冲气流进行逐条滤袋吹清灰,清灰动能大,效率高。喷吹系统主要由气包体,肪喷阀,喷吹管及文丘里管和PLC控制仪组成。

除尘器除尘器应用(application)范围:适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种机械设备,采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台除尘器,具有灵活方便的特点。系统除尘用于机械生产线的除尘,具有经济(jīng jì)、实用、美观等特点,既不影响生产操作控制,又可达到理想的除尘效果。

影响除尘器收尘效率的因素:

1、进入气旋的气流速度速度增加时,能增加尘粒在运动中的离心力,尘粒易于沉降,能提高收尘效率(efficiency)。但气流速度超过一定限度,气旋的除尘效率反而降低(reduce)。因此气旋进口的气流速度采用18-22米/秒。

2、除尘器的直径其它因素(factor)不变,减小气旋直径,能增加尘粒在运动中的离心力,也就提高除尘效率,但阻力增加。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料;而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。

3、粉尘颗粒的大小和比重粉尘颗粒和比重愈大,在气旋中愈易沉降,除尘效率越高。

4、密封装置旋风收尘器往往是在负压下工作,因此,外界空气易由接头不严密处被吸入,而搞乱其中旋转气流,尤其排尘口不严密,会严重影响气旋的除尘效率,如吸入10-15%的空气气旋的除尘效率将接近于零。为避免漏气,除尘器的各个接头应紧密。若石棉尘从排尘口连续(Continuity)排出,可安装桨叶式封锁器,若间歇排出,就应和一密闭的集尘箱连在共同,将落下的粉尘定期清除。

5、圆锥部分的斜度气旋圆锥部分的斜度不应小于600,否则石棉尘易在其中堆集,堆集太多会被气流重新卷起而降低(reduce)除尘效率。

除尘器的整机结露现象:

所谓结露,通俗地讲,是指含湿空气(AIR)在一定的气压和温度下,析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为露点。饱和状态下气体压力(pressure)越高,则露点越低。空气中湿含量越高,则露点温度越高。当空气中的湿含量一定,含湿空气温度低于该露点温度时,过饱和空气中就会析出水分,即产生结露现象;当空气温度高于该露点时则不会析出水分,也就不会产生结露现象。另外,烟气中如含有SO2成分,则SO2含量越多,烟气的露点越高。

除尘器(作用:净化空气)结构(Structure)简单,易于制造、安装和维护管理,大多用来去除3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90~99%的除尘效率。木器除尘设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离(separation)固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显着高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

除尘器设计原则:

1、除尘器根据粉尘产生的原因、车间场地和设备(shèbèi)布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产(Produce)设备,使吸尘管不影响(influence)生产设备的操作控制,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统(system)经处理净化后排放。

2、采用先进的除尘工艺(gōng y)和设备,确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用(expense),设备易于维修、维护。

3、除尘系统运行时,最大限度地控制粉尘不外溢,最大化减少厂房污染,使环境空气有较大改善。

4、确保施工安装过程(guò chéng)中不影响生产。

除尘器的压力损失可以采用里面装有水的小管子来测试。一端接在除尘器设备入口管路上;另一端接在设备出口管路上,这两个点叫取样点,取样点尽量靠近设备。管子采用软管,软管可以固定在设备的某一个面上,在这个面上可有刻度,毫米刻度。除尘器的阻力有多种。一种是设备结构的阻力,就是没有装布袋或滤袋时候的阻力;另外一个是设备阻力。设备阻力有除尘配件初始阻力和运行阻力。初始阻力就是刚开始运行时候的阻力;运行阻力应该是设备需要清灰时候的阻力,假如(假设)是按照压差清灰的话。这样的情况下,启动风机,达到设定的风量(定义:单位时间内空气的流通量)值,就可以在刻度面上读出两个液面的差值。这个差值就是除尘器设备的压力损失。


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除尘器要定期检修

东南西北 发表了文章 ? 0 个评论 ? 8 次浏览 ? 2019-09-23 19:58 ? 来自相关话题

除尘器在作业运转中有必要进行保护(bǎo hù)检修操作,这是使用设备有必要进行的一项重要操作,定期(dìng qī)检修的优点(advantage)是可以及时发现设备毛病,让设备长时刻保持在有用运转情况(Condition),一般设备定期检修是有时间约束的, ...查看全部
除尘器在作业运转中有必要进行保护(bǎo hù)检修操作,这是使用设备有必要进行的一项重要操作,定期(dìng qī)检修的优点(advantage)是可以及时发现设备毛病,让设备长时刻保持在有用运转情况(Condition),一般设备定期检修是有时间约束的,能够按规则时刻进行检修排查,这样既能及时发现设备毛病,又能让设备有一个杰出的运转情况。


1、 小修

布(cloth)袋除尘器(作用:净化空气)每运转三个月小修一次,主要是处理(chǔ lǐ)设备的内部毛病,查看排灰体系是否疏通,校对指示外表,温度(temperature)检测的精确情况,查看清灰气路密封情况和喷吹管固定情况,查看滤袋(滤材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)、袋笼使用后的改变情况。


2、中修

运转约半年~一年左右进行中修,中修时间约2至5天,网站内容如下:

1、查看清灰气路密封(seal)情况和喷吹管固定情况,查看滤袋、袋笼使用(use)后的改变情况。
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2、查看人孔门,检修(jiǎn xiū )门及又叫法兰凸缘盘或突缘的密封功能,应严格保证其气密性。
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3、 查看保温层及防雨设备是否漏雨。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
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4、查看差压、压力管道(Conduit)的疏通情况(Condition)。
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5、查看旁路烟道旁路阀密封圈情况,破损的及时更换。
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6、电气设备和其它通用设备按其说明书及通用规则进行检修。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
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3、大修

一般运转三年以上才进行大修,时刻约5~15天。大修内容是按上述中、小修内容查看到的毛病未能及时解决的,发现损坏(sǔn huài)、锈蚀的零部件及已到年限正常老化、磨损(零部件失效的一种基本类型)的零部件需求更换的,依据(yī jù)设备(shèbèi)情况进行一次较完全的维护修理调整。
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布(cloth)袋除尘器(作用:净化空气)是现在业界好的有用除尘设备,除尘功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)能到达99%以上,是备受业界认可的实体生产厂家(vender),技术(Technology)先进,品质优良,是我们选择(xuanze)的除尘器生产厂家。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。


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除尘器结构设计和清灰方式

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除尘器是一种处理风险(risk)大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备,主要用于各种循环流化床、链条、燃煤;还广泛用于冶炼金属行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材(Building materials)、电力、化工、碳黑、沥青 ...查看全部
除尘器是一种处理风险(risk)大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备,主要用于各种循环流化床、链条、燃煤;还广泛用于冶炼金属行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材(Building materials)、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、、垃圾焚烧等各种行业的粉尘治理和物料回收。

除尘器是利用纤维编织的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其过滤机理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用(role)与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动(sport)方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触(touch)而被分离(separation)出来。过滤的过程分两个阶段,? ?先是含尘气体通过清洁的滤料,此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留;其次,当被阻留的粉尘不断增加,一部分粉尘嵌入到滤料的内部,一部分覆盖(Cover)在滤料表面(biǎo miàn)形成粉尘层,此时主要靠粉尘层过滤含尘气体。随着燃煤除尘器过滤工作的延续,除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚,直接导致除尘器阻力的上升,因此,需要对滤袋表面的粉尘进行定期的? ?,即清灰。

除尘器从其除尘机理而言,保证达到预期的排放指标是很容易实现的,但如何保证滤袋(滤材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)使用的时长? ?长,达到三万小时的保证寿命甚至? ?长,至关重要的因素(factor)之一即是创建合理的烟气流场,也就是促使气流均匀分布到每个过滤单元和每条滤袋。气流扩散空间大有利于烟气的自然分配,同时烟气由于速度低,该空间兼有重力除尘功能,如果在进风口或扩散区域设置(set up)导流板,除有利于气流分布外,还可以兼有惯性除尘作用,这样可以大幅度降低接触到滤袋的烟尘浓度。尤其是高含尘浓度、粉尘(形态:固体微粒)颗粒较粗的工况条件? ?应考虑(consider)这样的设计(Design)原则,如干法脱硫后、煤矸石电厂和其它燃烧劣质煤的工况。

除尘器气流分布(cloth)主要决定于进风方式的选择(xuanze)与设计(Design)。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器,随着现代研发技术的提高,布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备,其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。从进风方式来看,除尘器的进风方式有单元进风、沉降进风、直通进风、阶梯进风等多种方式,各种进风方式均有其各自的优缺点,但从降低设备固有阻力来看,直通进风和阶梯进风方式相对比较合理,从离线清灰和不停机(run out)检修来看,单元进风和沉降进风方式? ?具有优越性。


除尘器改造有很多注意事项:

除尘器溢水槽及以上部位全部拆除,? ?换溢水槽。星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,所以我们有必要总结一下它的一些特点,这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它最大的能力。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽,由于局部损坏,容易被引风机吸空,以? ?因局部开裂漏风造成引风机带水问题。

对溢水槽的供水方式进行了? ?的改造,由原来的独头进水改为环形管多点均匀进水,确保溢流槽内水位水平,形成稳定而均匀的水膜。

在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头(NOZZLE),加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水,使烟尘在进入简体前小颗粒得到? ?的去除。

利用环氧树脂(Epoxy resin)、铸石粉等耐温、耐酸碱(acid-base)材料(Material),按? ?比例(proportion)调合,对除尘器简体内壁重新勾缝,以确保筒体密闭。

为确保溢水槽供水不断,? ?运转时不用水进行“干烧”现象,重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管(water pipe)对除尘器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作为备用供水装置。

在原设计房沉淀池内加装两台污泥泵(Pump)和两趟排水管,将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后,利用灰水分离(separation)装置(zhuāng zhì)分离后,清水抽至矿井水沉淀池,经矿井水处理站重新处理后供给除尘器,实现除尘水的大闭路循环,以? ?除尘水的二次污染问题。改造后,引风机不再带水,司炉工反映也比以前好烧。

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除尘器脱硫工艺和运行注意事项

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除尘器(作用:净化空气)的除尘有别于期他设备的除尘,的烟气温度(temperature),低的时候100℃都不到,高的时候700-800℃,甚至近千度,这就要求除尘系统必须具备广泛的适应能力,因此必须配备(pèi bèi)强有力的烟气冷却设备。除尘器大小配备合 ...查看全部
除尘器(作用:净化空气)的除尘有别于期他设备的除尘,的烟气温度(temperature),低的时候100℃都不到,高的时候700-800℃,甚至近千度,这就要求除尘系统必须具备广泛的适应能力,因此必须配备(pèi bèi)强有力的烟气冷却设备。除尘器大小配备合适的两台水冷多管除尘器,其冷却面积达到400-500m2,能确保高温烟气经水冷多管除尘器冷却后,烟气温度在布袋的可承受范围内。且经过水冷多管除尘器,能将颗粒大的,有燃烧可能(maybe)的焦炭料沉降下来,更保护布袋的安全(safe)。系统还设两套电子温度计,当风温超过设定温度时,系统自动控制减小风机风门,降低烟气流量,若温度持续升高,则直接关闭风机,保护除尘系统。


除尘器(作用:净化空气)的使用特性

是铸造炼铁的必备设施(shè shī),由于炼铁时,从炉顶和加料口排出的烟气温度和烟气浓度很高,所以从除尘系统的规模大小和操作维护(Maintain)管理考虑,除尘系统方案设计时将考虑气的降温与预除尘,除尘系统一般采用旋风除尘器作预除尘系统,经旋风除尘器初步处理的烟气再进入布袋除尘器,布袋除尘器的滤袋应采用耐高温除尘布袋,除尘器系统系统设置了火花捕集器,以防止除尘布袋被火花烧坏。设置旁路设施,以免炉内有异常情况,烟气温度过高烧毁布袋。除尘器通常选用大布袋反吹风除尘器或选用脉冲除尘器。采用了高温燃烧室,即在燃烧室进口处设置鼓风机和烧嘴,保证燃烧室内有一恒定的高温和氧气含量,以烧除烟气中CO和有机(organic)废气等有害气体。能有效处理烟气中的二恶英。

除尘器运行注意事项:

1、当熔炼原料(Raw material)中有大量含油(oil)废机铁、含油漆(lacker)废钢(Steel)等油性物质时,不宜采用此除尘器。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。

2、系统运行必须有压缩空气(AIR)。

3、严禁缺水运行系统。

4、在打炉后,浇水灭火前,必须将系列关闭,否则会因不汽凝结,而使而布袋受潮,轻则影响(influence)使用(use)效果(effect),重则须重新清理布袋。星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,所以我们有必要总结一下它的一些特点,这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它最大的能力。

除尘器出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器,是高温含尘气体得到第一次冷却,温度可下降到150~160℃,同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气得到进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除(Remove)。除尘器的结构,主要由予湿混合机构(organization)、高效文氏管、冲击捕尘机构、二级泡沫净化机构、高效脱水器、水循环系统、弯头脱水器、风机等组成。废气经予湿混合机构进入高效文氏管,使喷水水滴及水膜雾(fog)化,由冲击捕尘机构进行一次高效除尘,再经二级泡沫净化机构进行二次充分净化、脱硫(化学符号:S)、然后,上升气体在除尘器内以较慢流速上升,水汽在重力和高效脱水器的作用下进行汽、水分离,洁净气体由弯头脱水器最后一次脱水由引风机排于大气。

除尘器脱硫(化学符号:S)工艺:采用双碱法烟气脱硫工艺,其脱硫反应速度快,脱硫效率高。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。双碱法烟气脱硫工艺是石灰石-石膏洗涤法的变形,克服了克服石灰石-石灰法容易结垢的不好的地方,提高了SO2去除率。所以选用“双碱法”工艺。双碱法是湿法中比较重要的工艺,具有脱硫除尘效率高,投资少,占地小,运行费用低等特性,非常适合中国国情(guó qíng)。脱硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、溶解性、氧化性、还原性。而二氧化硫溶于水后与碱反应的速度很快不需多加考虑。一般情况下,当产生的烟气排入脱硫器,喷入一定量碱液时,碱液的雾化质量(Mass)越好、脱硫效率越高。本脱硫除尘器独特的设计(Design)能使高速运动(sport)的气流对碱液作激烈的搅拌,产生涡流内循环,重复雾化,使碱液完全雾化,液滴粒径基本在0.2mm以下,达到好雾化质量,液雾与SO2充分搅拌在一起,达到好的接触方式与接触面积,从而达到理想的脱硫效果(effect)。

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除尘器的配置情况

东南西北 发表了文章 ? 0 个评论 ? 8 次浏览 ? 2019-09-23 19:58 ? 来自相关话题

除尘器的选取应注意(attention)以下问题:对于10~20μm的大颗粒(Particle)粉尘,选用旋风除尘器即能获得很好的效果(effect);对于10μm以下的粉尘应选用布袋式除尘器,粉尘量大的还应在前方加旋风式除尘器。对于砂光机类设备就应使用布袋式 ...查看全部
除尘器的选取应注意(attention)以下问题:对于10~20μm的大颗粒(Particle)粉尘,选用旋风除尘器即能获得很好的效果(effect);对于10μm以下的粉尘应选用布袋式除尘器,粉尘量大的还应在前方加旋风式除尘器。对于砂光机类设备就应使用布袋式除尘器。例如,某车间(Workshop)开始使用的是旋风式除尘器,运行中在旋风除尘器中有大量粉尘外逸,后又在第二级加上一布袋除尘器,使所排出的空气满足了排放要求(demand)。处于北方寒冷(cold)地区的厂房,如果冬季(winter)用室外集中除尘,则室内(indoor)需补风,需大量能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)。

布(cloth)袋除尘的机理是在运行初期,含尘气体(gases)通过(tōng guò)滤(filtration)料时,随着它们深入滤料内部,使纤维(Fiber)间的缝隙逐渐减小,最终形成附着在滤料表面(biǎo miàn)的粉尘层。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。袋式除尘的过滤作用(role)主要依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行的,所以过滤的效率(efficiency)比较高。利用此系统可以和室外(shì wài)系统合在一起,冬、夏进行切换,节省(spare)了大量能源(解释:向自然界提供能量转化的物质),而除尘效果(effect)也不错。

随着工业(industry)的迅速发展(Develop),工业生产(Produce)中的各种粉尘(形态:固体微粒)、有害气体(gases)会污染空气,给人类健康(Health)以及工业生产本身带来许多危害,为了防止工业有害物的危害,改善车间空气环境,避免大气污染,我们应多学新技术(Technology),理论与实际有机(organic)的结合,更好地造福于人类。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。?


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除尘器由哪些结构组成及其注意事项

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除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离(separation)之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器,随着现代 ...查看全部
除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离(separation)之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器,随着现代研发技术的提高,布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备,其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。为一种竖式圆筒形熔炼炉,分为前炉和后炉,因炉顶开口向上故称;它是铸造生产中熔化铸铁的重要设备(shèbèi),先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件;出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器,是高温含尘气体得到第一次冷却,温度可下降到150~160℃,于此同时,一部分粗颗粒(Particle)在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气将得到进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。
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  除尘器组成结构:旋风除尘器多管水冷却除尘器布袋除尘器引风机构成。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器,随着现代研发技术的提高,布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备,其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。先进除尘原理,确保了除尘及脱硫效果,是目前最理想的除尘、脱硫环保产品。除尘器结构紧凑,防腐、耐高温、寿命长。除尘水经中和后循环使用,无二次污染。除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业。除尘器工作原理为:烟气在引风机负压的作用下,先进入旋风除尘器,烟气中的较大颗粒在自身重力的作用下,降落并从其底部排至集尘斗内,然后含有中小颗粒的烟气进入多管水冷却除尘器,使的高温烟气降至200℃以下,并除去烟气中的中小颗粒,未除去的粉尘再进入布袋除尘器,经过滤袋并吸附在滤袋的外表面上,然后分仓将吸附在滤袋外表面的粉尘振打至除灰系统中排出,最后经过处理并达标的气体穿过滤袋进入上部箱体经过烟囱排出。
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  除尘器中点火的注意要求(demand):
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  点火(ignition)前必须首先启动(start)鼓风机、冷却水泵(water pump)等,确保鼓风机和冷却水泵工作正常,同时必须确认天然(natural)气的压力符合要求。水冷炉栅、水冷炉壁的冷却水流量、压力、温度(temperature),风量(定义:单位时间内空气的流通量)、风压,燃气压(qì yā)力等均属正常。通过触摸屏操作界面,首先设定(shè dìng)燃气的加热功率为40%,开启鼓风机,按复位按钮消除所有报警。将一个或者四个烧嘴的选择旋钮切换到ON位置(position ),然后将燃烧/点火旋钮切换到ON,烧嘴即点火燃烧,在触摸屏界面上可以看见所选定的烧嘴是否处于燃烧状态(state)。烧嘴控制器在打开燃气先导阀后有一小段延时,然后点火变压器才能得电点火。如果延时期间火焰检测器未检测到火焰,会导致烧嘴控制器锁定。如果一个或四个烧嘴处于锁定状态,可按红色的烧咀复位按钮使烧咀控制器复位。如果烧咀点火期间烧咀控制器反复锁定,表明天然气的压力不稳定、烧咀的燃气阀门未打开;或者点火变压器连线错误;或者火焰检测器存在故障,需要根据具体原因逐一排除。
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  除尘器(作用:净化空气)烟气温度高。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器,随着现代研发技术的提高,布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备,其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。处于正常(normal)炉况时,混入加料口野风后,烟气温度≤120℃;当加料不及时,空炉、棚料及打炉瞬间烟气温度急剧上升,可达600~800℃,这为气体(gases)输送(transport)及干法除尘带来困难(difficult)。粉尘多,微粉比例大,而且大部分不亲水。原始烟气的含尘量为10~14g/m3,可通过(tōng guò)140目标准筛的占36%,其中50%不亲水。由于不亲水,湿法除尘效不是很好。除尘器选用PLC全自动化控制,分室反吹,守时清灰,具有体积小,组合方式灵敏,具有互换性,滤袋运用寿命(lifetime)长,工作(WORK)修理费用低,替换布袋便利,清灰组织(organization)运转牢靠,清灰效果(effect)优秀等长处。除尘设备(shèbèi)体系主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器(cooler)、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机(Draught Fan)、消音器、抽尘管道(Conduit)及烟囱(cōng)和脱硫(产物:SO2)体系等构成。
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除尘器通风机性能的主要参数和组成部分介绍

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除尘器架设中的风道阻力:空气(AIR)在风管中流动,为克服管中的各种阻力,必然要消耗一定的能量。根据压力损失所计算出来的阻力,分成两种,空气和管壁间的摩擦造成的阻力叫摩擦阻力。空气经过风道中的各种部件时,由于气流方向,或流速的变化,产生涡流而造成的阻力叫做局部 ...查看全部
除尘器架设中的风道阻力:空气(AIR)在风管中流动,为克服管中的各种阻力,必然要消耗一定的能量。根据压力损失所计算出来的阻力,分成两种,空气和管壁间的摩擦造成的阻力叫摩擦阻力。空气经过风道中的各种部件时,由于气流方向,或流速的变化,产生涡流而造成的阻力叫做局部阻力。除尘器主要特性:处理气量大:最大处理气量可达1100000m3/h;除尘效率(efficiency)高:对净化含尘浓度<60g/Nm3的气体,除尘效率可达99.5-99.8%。清灰效果好:喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时,对净化含尘浓度高和含湿量大的气体,仍有很大清灰效果。除尘器占地面积小:滤袋长度(Length)6m,且过滤(filtration)风速可在1.0-1.5m/min之间选取,占地面积较常规脉冲反吹风布(cloth)袋除尘器小;控制技术先进:具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能(function),并有压力、温度(temperature)检测系统和人工手动控制方式;操作维护修理方便:滤袋袋口采用了弹性涨圈,可直接嵌(qiàn)在花板上,既密封(seal)又拆装方便,减少了维修人员与污袋的接触。


除尘器通风机性能的主要参数:

1、风盆,用乙表示,单位是米/时,表明单位时间内通过风机的空气最。

2、风压(wind pressure),用H表示,单位是公斤/米2或毫米水柱。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。通风(ventilation)机送出空气(AIR)时,出口全压与进口全压之差称为通风机的全压,它反映空气从通风机获得能量(energy)的大小。

3、功率,表示单位时间内通风机给予空气的能量,即通风机的输出功率,叫傲通风机的有效功率。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。

4、转速,用n表示,单位(unit)、转/分,表明风机(Draught Fan)叶轮的旋转速度。

除尘器主要由三个部分组成。叶轮叶轮是一个具有很多叶片的轮子,根据不同要求叶片的形状分为前倾式,径向式和后倾式三种。机壳机壳是罩在叶轮外面的外壳,一般为螺线形,它汇集从叶轮中流出的空气(AIR),其断面沿叶轮旋转方向逐渐扩大至空气出口处断面最大。具有轴和轴承的机座机座用生铁铸成或是用型钢(Steel)焊接而成,小型风机的叶轮直接安装在轴上,大一些的风机叶轮先固定在轴上,用联轴器与电动机的轴直接联在一起,或者是通过皮带传动。除尘器由上部箱体、中部箱体、下部箱体三部分组成。

1、上部箱体(BOX)装有反叻双回转臂。在盖板上装有电动机,经皮(Skin)带轮、减速箱和圆锥齿轮的三级变速,带动回转臂旋转。在回转臂上设有两个反吹风口,以1转/分的转速逐排对布袋进行反吹风,净化后的空气由排风口排出。为了便干检查设备是否正常(normal)和漏尘,在上箱体侧面装有观察孔。

2、中部箱体装有花板、吊环、滤袋(滤材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)和滤袋框架以及含尘空气的吸入口。

3、下部箱体装有滤袋框架的固定(fixed)架和反吹风机的风管、排灰闸门等。

在机体外装有反吹风机,反吹风管和吸风管都装在主体上,使其本身形成完整的风路,不受外界湿度的影响。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

除尘器工作(WORK)原理模块(mo kuai)式脉冲扁袋除尘器主要由下支架,灰斗,进气箱,出气箱,螺旋输送机,星型卸灰阀,喷吹装置(zhuāng zhì)和脉冲控制系统等几部分组成。除尘器一般的都是有三个装置的,依次是管道系统、风机(Draught Fan)系统、过滤系统等。这三个系统的结构和配置是不一样的,但是使用原理却是一样的。都是先通过在管道连接机械使其通过过滤系统,最后使用风机系统使得管道产生负压进行吸尘。而这里面风机的配置都是根据生产车间机器(machine)的个数机排列方式来进行计算的,这一般都是专业的人员来完成这一工作的。还有就是,要使得每一个机器的过滤接口的风量达到一致,才可以有效的除尘。还要记住的一点就是,不同的环境,所使用的除尘器也是不一样的,所以在使用的时候要学会选择。

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除尘器组成部分具体介绍及其安装的注意事项

东南西北 发表了文章 ? 0 个评论 ? 7 次浏览 ? 2019-09-23 19:57 ? 来自相关话题

? ? 除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备 ...查看全部
? ? 除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击(chōng jī)池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成(shēng chéng)硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分(moisture)离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

除尘器是被过滤(filtration)的气体流量同除尘布袋面积的比值,其因次为m3/min.m2=m/min。这是速度的单位,它代表气体通过(tōng guò)除尘布袋的平均速度,不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此,常常又把它称为“表观表面速度”。过滤速度是决定袋式除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大,降低(reduce)除尘效率,使除尘布袋阻塞和过早损坏。但是,提高过滤速度可以减少袋式除尘器需要的过滤面积,从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。布袋除尘器进入除尘器的气体流量除以所选用的过滤速度,即得实际需要的织物面积。由于温度变化,以及空气的额外增减,进人除尘器的舍尘气体体积不一定同生产过程(guò chéng)所排出的体积相同。如果除尘器应用在流量有变化的场合,需要作出判断,究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外,还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量,以便进行清灰,检查和维修。


除尘器安装、使用注意事项:

1、安装除尘器要保证密封,安装完毕应用肥皂液检查。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

2、使用中应定期维修,保证效率,运行3~5年应检查耐磨涂料的磨损情况(Condition)。

3、运行中应注意排灰口的密封。除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

4、选用除尘器要考虑(consider)和的排烟量相适应,风机能克服排烟阻力。

除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统,离线保护系统等组成。

1、箱体部分:由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色装饰面板等组成(composition)。

2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁(self locking)装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。

3、导流装置:采用国际上最先进的进风方式,设计独特的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体(gases),而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率(efficiency),提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲(mài chōng)喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架(Scaffold)等组成。

5、出灰系统(system):由电振动器、电加热器、灰位指示器组成、电振动器确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统(system):主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量(cè liáng)元件组成(composition)。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。

7、离线保护系统:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测(检查并测试)装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体(gases),此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而有效地保护滤袋。

除尘器除尘效率高,可达95%~99%,处理烟气量大及阻力低,对烟尘颗粒(Particle)范围适应性较好,对烟尘浓度的适应性较好,运行费用低。但是电力除尘器初投资高,设备比较庞大,占地面积大,设备制造及安装质量、维护(Maintain)保养要求都比较高,限制了它的应用。目前只有在煤粉炉上用作二级除尘。除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和特制的旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收,由于雾化的液粒产生大量界面,因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。净化后的烟气经脱水器、引风机(Draught Fan)、烟囱排到大气中。

除尘器使用方面还是有非常多要注意(attention)的:首先除尘器首次使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘器失去除尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。第二布袋在使用前需要喷涂,喷涂前必须要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,一定不能投入脉冲阀,防止破坏最初灰层。除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意压负的变化。除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,尤其认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常(unusual)及时处理,保证其一直在安全稳定的运行状态。除尘器使用过程中的注意事项很多,使用者一定不能马虎,只有认真的关注其变化,才能抓住其运行的规律。


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除尘器过滤清灰原理

东南西北 发表了文章 ? 0 个评论 ? 6 次浏览 ? 2019-09-23 19:57 ? 来自相关话题

1、过滤原理(基本的规律):含尘气体(gases)由进风口进入,经磕碰(由说话引起冲突)斜挡板,气体中大部分粗颗粒(Particle)粉尘受惯性(inertia)力效果(effect)被分离(separation)出来,直接落入灰斗,含尘气体通过(tōng g ...查看全部
1、过滤原理(基本的规律):含尘气体(gases)由进风口进入,经磕碰(由说话引起冲突)斜挡板,气体中大部分粗颗粒(Particle)粉尘受惯性(inertia)力效果(effect)被分离(separation)出来,直接落入灰斗,含尘气体通过(tōng guò)灰斗后,进入中箱体(BOX)的滤筒过滤区,气体穿过滤筒,粉尘被阻留在滤筒外面,净化(purification)后的气体经滤筒口进入上箱体后,再由出风口排出。

2、清灰原理(基本的规律):跟着过滤时刻的连续(Continuity),滤筒上的粉尘(形态:固体微粒)层不断积厚(thickness),除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定(shè dìng)值或运转时刻到达设定值时,清灰设备开端进行清灰,首先榜首喷吹管电磁(diàn cí)脉冲(mài chōng)阀敞开,压缩空气(AIR)以极短暂的时刻内涌入滤筒,在逆向气流冲刷的效果下,附着在滤筒外表面(biǎo miàn)上的粉尘被脱离落入灰斗中,清灰结束,电磁脉冲阀封闭(fēng bì),康复过滤状态,各喷吹管清灰依次进行,从榜首次清灰开端至下一次清灰开端为一清灰周期。除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料;而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。

3、粉尘(形态:固体微粒)搜集经过滤和清灰作业(zuò yè)被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出,设备体积(volume)小,过滤精度(精确度)高,可装置(zhuāng zhì)在室内(indoor)。星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,所以我们有必要总结一下它的一些特点,这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它最大的能力。


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除尘器设计原则和调试方法

东南西北 发表了文章 ? 0 个评论 ? 7 次浏览 ? 2019-09-23 19:57 ? 来自相关话题

除尘器密闭的目的,是将尘源散发的粉尘局限在一定的范围内,为吸气除尘创造条件,以防止粉尘扩散到操作部位。在综合防尘措施中,密闭起重要作用,设备密闭严密程度对于车间内粉尘浓度的高低起着决定性的作用。密闭的好可以大大减少吸气所需的风量。因为从设备密闭罩中吸出相对不多 ...查看全部
除尘器密闭的目的,是将尘源散发的粉尘局限在一定的范围内,为吸气除尘创造条件,以防止粉尘扩散到操作部位。在综合防尘措施中,密闭起重要作用,设备密闭严密程度对于车间内粉尘浓度的高低起着决定性的作用。密闭的好可以大大减少吸气所需的风量。因为从设备密闭罩中吸出相对不多的空气量,便可造成设备密闭罩内为负压力状态,防止灰尘外逸。

除尘器设备离线检修,离线是由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电磁(diàn cí)脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰阀排出。由于此时除尘器此室不工作(WORK),所以成为离线。离线检修包括小修、中修、大修、过程为:

1、小修。除尘器设备每运行三个月小修一次,主要是处理设备的内部故障,检查排灰系统是否畅通,校正指示仪表,温度检测的准确情况,检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况,检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。

2、中修。除尘器设备运行约半年进行中修,检查清灰气路密封(seal)情况和喷吹管固定(fixed)情况,检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。检查人孔门,检修门及法兰的密封性能(xìng néng),应严格保证其气密性。检查保温层及防雨设施是否漏雨。检查差压、压力管道的畅通情况。检查旁路烟道旁路阀密封圈状况,破损的及时更换。电气设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。

3、大修。除尘器设备运行三年以上才进行大修,时间约5~15天。大修内容是按上述中、小修内容检查到的故障未能及时解决(solve)的,发现损坏、锈蚀的零部件及已到年限正常老化、磨损的零部件需要更换的,根据设备状况进行一次较彻底(thorough)的维修调整。大修前按下表进行准备。


除尘器设计原则:

1、采用先进(advanced)的除尘工艺和设备。确保除尘系统(system)长期稳定运行。外排废气达到国家和地方有关标准的要求,尽可能降低(reduce)工程投资和设备运转费用,设备易于维护修理,维护(Maintain)。

2、根据粉尘产生的原因。除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。车间场地和设备布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

3、除尘系统运行时。最大限度地控制粉尘不外溢,最大化减少厂房污染,使环境空气有较大改善(perfect)。


除尘器的调试方法:

接通压缩空气(AIR),使空气压力达到4-5kg/cm2,并观察管路是否漏气;起动PLC编程控制器或清灰控制仪,观察脉冲阀是否漏气并按顺序动作;起动排灰、卸灰装置,观察连接、润滑及动作是否正常;检查管道(Conduit)控制阀是否开闭自如并切换到关闭位置;起动引风机,风机起动后打开风门;检查粉尘气体温度是否在规定的范围内,如果温度合适,则将进气管道控制阀切换到开位,使除尘器投入运行;测定除尘器进出口压力,调整喷吹时间和间隔,使除尘器在合理的压差下工作(WORK)1-2小时,如无异常情况,即完成调试工作。

除尘器花板孔在上箱体内应该均匀布(cloth)置:根据现场实际情况及工厂(factory)制造经验,在滤袋(滤材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)长度不超过8m的情况下,孔与孔之间的间隙为滤袋直径的1.5倍。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。除尘器花板框架强度计算:花板框架上面覆盖有花板。滤袋及袋笼安装(ān zhuāng)时,对花板平整度有极其严格的要求,其平面度允差一般为1:1000。在这种情况下,要求花板框架必须有足够的安全强度,防止(fáng zhǐ)滤袋过滤表面积灰和操作人员检修维护时,对花板的平整度有不利的影响。计算公式,Imin=qL^4/式中,q单根型钢承受的载荷,L型钢长度,f型钢允许的变形挠度,E弹性(Elasticity)模量。


除尘器过滤清灰原理:

1、过滤原理:含尘气体由进风口进入,经碰撞斜挡板,气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗,含尘气体通过灰斗后,进入中箱体的滤筒过滤区,气体穿过滤筒,粉尘被阻留在滤筒外面,净化后的气体经滤筒口进入上箱体后,再由出风口排出。

2、清灰原理:随着过滤时间的延续,滤筒上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时,清灰装置开始进行清灰,喷吹管电磁(diàn cí)脉冲阀开启,压缩空气(AIR)以极短促的时间内涌入滤筒,在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中,清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,恢复过滤状态(state),各喷吹管清灰依次进行,从次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。

3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出,设备(shèbèi)体积小,过滤精度(精确度)高,可安装在室内。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料;而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。

除尘器清灰分为在线式和离线式两种,实际应用中各有利弊。在线式清灰结构简单,控制方便,机械阻力小,系统阻变化小,但由于清灰过滤同时进行,影响清灰效果显着(striking),也不利于不停的检修。而离线式清灰的优缺点正好与此相反。本设备之所以采用在线式清灰,主要考虑到烟尘浓度低和易清灰的特点,达到了扬长避短的目的。同时本设备在设计中采用了四个室并联运行的结构,每室的进风口均设置一个百叶窗式挡板门,仍然可以实现不停机检修。

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除尘器造成除尘效率不高的原因是什么?

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除尘器造成运行不稳定的原因有哪些方面?

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除尘器试运行阶段需要注意哪些方面?

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除尘器的技术发展与哪些因素有关?

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除尘器的加药装置改造是如何进行的?

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除尘器烟气冷却处理由哪些部分组成?

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除尘器的作用有哪些?

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除尘器的使用效果可能会受到什么影响?

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除尘器的整机结露现象及设计原则

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除尘器运行阻力比原电收尘器大,为使整个系统不受影响,更换原除尘器风机和电机。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。现用风机参数( ...查看全部
除尘器运行阻力比原电收尘器大,为使整个系统不受影响,更换原除尘器风机和电机。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。现用风机参数(parameter)为:全压-12Kpa,风量(定义:单位时间内空气的流通量)1011600m3/h,电机功率4500KW。最大限度地利用原有除尘器的壳体,立柱,灰斗,入口沉降室,进出风口管道等部件以减小改造工程量,降低(reduce)投资本钱。袋除尘采用分室隔箱结构,共分为16个室。每室进风设手动截气阀,出风通道设2个气动翻板阀,既可实现隔离分室清灰,又可在一个室泛起故障(fault)时进行隔离,实现在线检验。除尘器采用脉喷引流新技术,设秉特殊(special)结构文丘管,采用高压脉冲气流进行逐条滤袋吹清灰,清灰动能大,效率高。喷吹系统主要由气包体,肪喷阀,喷吹管及文丘里管和PLC控制仪组成。

除尘器除尘器应用(application)范围:适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种机械设备,采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台除尘器,具有灵活方便的特点。系统除尘用于机械生产线的除尘,具有经济(jīng jì)、实用、美观等特点,既不影响生产操作控制,又可达到理想的除尘效果。

影响除尘器收尘效率的因素:

1、进入气旋的气流速度速度增加时,能增加尘粒在运动中的离心力,尘粒易于沉降,能提高收尘效率(efficiency)。但气流速度超过一定限度,气旋的除尘效率反而降低(reduce)。因此气旋进口的气流速度采用18-22米/秒。

2、除尘器的直径其它因素(factor)不变,减小气旋直径,能增加尘粒在运动中的离心力,也就提高除尘效率,但阻力增加。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料;而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。

3、粉尘颗粒的大小和比重粉尘颗粒和比重愈大,在气旋中愈易沉降,除尘效率越高。

4、密封装置旋风收尘器往往是在负压下工作,因此,外界空气易由接头不严密处被吸入,而搞乱其中旋转气流,尤其排尘口不严密,会严重影响气旋的除尘效率,如吸入10-15%的空气气旋的除尘效率将接近于零。为避免漏气,除尘器的各个接头应紧密。若石棉尘从排尘口连续(Continuity)排出,可安装桨叶式封锁器,若间歇排出,就应和一密闭的集尘箱连在共同,将落下的粉尘定期清除。

5、圆锥部分的斜度气旋圆锥部分的斜度不应小于600,否则石棉尘易在其中堆集,堆集太多会被气流重新卷起而降低(reduce)除尘效率。

除尘器的整机结露现象:

所谓结露,通俗地讲,是指含湿空气(AIR)在一定的气压和温度下,析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为露点。饱和状态下气体压力(pressure)越高,则露点越低。空气中湿含量越高,则露点温度越高。当空气中的湿含量一定,含湿空气温度低于该露点温度时,过饱和空气中就会析出水分,即产生结露现象;当空气温度高于该露点时则不会析出水分,也就不会产生结露现象。另外,烟气中如含有SO2成分,则SO2含量越多,烟气的露点越高。

除尘器(作用:净化空气)结构(Structure)简单,易于制造、安装和维护管理,大多用来去除3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90~99%的除尘效率。木器除尘设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离(separation)固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显着高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

除尘器设计原则:

1、除尘器根据粉尘产生的原因、车间场地和设备(shèbèi)布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产(Produce)设备,使吸尘管不影响(influence)生产设备的操作控制,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统(system)经处理净化后排放。

2、采用先进的除尘工艺(gōng y)和设备,确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用(expense),设备易于维修、维护。

3、除尘系统运行时,最大限度地控制粉尘不外溢,最大化减少厂房污染,使环境空气有较大改善。

4、确保施工安装过程(guò chéng)中不影响生产。

除尘器的压力损失可以采用里面装有水的小管子来测试。一端接在除尘器设备入口管路上;另一端接在设备出口管路上,这两个点叫取样点,取样点尽量靠近设备。管子采用软管,软管可以固定在设备的某一个面上,在这个面上可有刻度,毫米刻度。除尘器的阻力有多种。一种是设备结构的阻力,就是没有装布袋或滤袋时候的阻力;另外一个是设备阻力。设备阻力有除尘配件初始阻力和运行阻力。初始阻力就是刚开始运行时候的阻力;运行阻力应该是设备需要清灰时候的阻力,假如(假设)是按照压差清灰的话。这样的情况下,启动风机,达到设定的风量(定义:单位时间内空气的流通量)值,就可以在刻度面上读出两个液面的差值。这个差值就是除尘器设备的压力损失。


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除尘器要定期检修

东南西北 发表了文章 ? 0 个评论 ? 8 次浏览 ? 2019-09-23 19:58 ? 来自相关话题

除尘器在作业运转中有必要进行保护(bǎo hù)检修操作,这是使用设备有必要进行的一项重要操作,定期(dìng qī)检修的优点(advantage)是可以及时发现设备毛病,让设备长时刻保持在有用运转情况(Condition),一般设备定期检修是有时间约束的, ...查看全部
除尘器在作业运转中有必要进行保护(bǎo hù)检修操作,这是使用设备有必要进行的一项重要操作,定期(dìng qī)检修的优点(advantage)是可以及时发现设备毛病,让设备长时刻保持在有用运转情况(Condition),一般设备定期检修是有时间约束的,能够按规则时刻进行检修排查,这样既能及时发现设备毛病,又能让设备有一个杰出的运转情况。


1、 小修

布(cloth)袋除尘器(作用:净化空气)每运转三个月小修一次,主要是处理(chǔ lǐ)设备的内部毛病,查看排灰体系是否疏通,校对指示外表,温度(temperature)检测的精确情况,查看清灰气路密封情况和喷吹管固定情况,查看滤袋(滤材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)、袋笼使用后的改变情况。


2、中修

运转约半年~一年左右进行中修,中修时间约2至5天,网站内容如下:

1、查看清灰气路密封(seal)情况和喷吹管固定情况,查看滤袋、袋笼使用(use)后的改变情况。
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2、查看人孔门,检修(jiǎn xiū )门及又叫法兰凸缘盘或突缘的密封功能,应严格保证其气密性。
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3、 查看保温层及防雨设备是否漏雨。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
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4、查看差压、压力管道(Conduit)的疏通情况(Condition)。
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5、查看旁路烟道旁路阀密封圈情况,破损的及时更换。
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6、电气设备和其它通用设备按其说明书及通用规则进行检修。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
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3、大修

一般运转三年以上才进行大修,时刻约5~15天。大修内容是按上述中、小修内容查看到的毛病未能及时解决的,发现损坏(sǔn huài)、锈蚀的零部件及已到年限正常老化、磨损(零部件失效的一种基本类型)的零部件需求更换的,依据(yī jù)设备(shèbèi)情况进行一次较完全的维护修理调整。
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布(cloth)袋除尘器(作用:净化空气)是现在业界好的有用除尘设备,除尘功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)能到达99%以上,是备受业界认可的实体生产厂家(vender),技术(Technology)先进,品质优良,是我们选择(xuanze)的除尘器生产厂家。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。


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除尘器结构设计和清灰方式

东南西北 发表了文章 ? 0 个评论 ? 5 次浏览 ? 2019-09-23 19:58 ? 来自相关话题

除尘器是一种处理风险(risk)大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备,主要用于各种循环流化床、链条、燃煤;还广泛用于冶炼金属行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材(Building materials)、电力、化工、碳黑、沥青 ...查看全部
除尘器是一种处理风险(risk)大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备,主要用于各种循环流化床、链条、燃煤;还广泛用于冶炼金属行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材(Building materials)、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、、垃圾焚烧等各种行业的粉尘治理和物料回收。

除尘器是利用纤维编织的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其过滤机理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用(role)与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动(sport)方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触(touch)而被分离(separation)出来。过滤的过程分两个阶段,? ?先是含尘气体通过清洁的滤料,此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留;其次,当被阻留的粉尘不断增加,一部分粉尘嵌入到滤料的内部,一部分覆盖(Cover)在滤料表面(biǎo miàn)形成粉尘层,此时主要靠粉尘层过滤含尘气体。随着燃煤除尘器过滤工作的延续,除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚,直接导致除尘器阻力的上升,因此,需要对滤袋表面的粉尘进行定期的? ?,即清灰。

除尘器从其除尘机理而言,保证达到预期的排放指标是很容易实现的,但如何保证滤袋(滤材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)使用的时长? ?长,达到三万小时的保证寿命甚至? ?长,至关重要的因素(factor)之一即是创建合理的烟气流场,也就是促使气流均匀分布到每个过滤单元和每条滤袋。气流扩散空间大有利于烟气的自然分配,同时烟气由于速度低,该空间兼有重力除尘功能,如果在进风口或扩散区域设置(set up)导流板,除有利于气流分布外,还可以兼有惯性除尘作用,这样可以大幅度降低接触到滤袋的烟尘浓度。尤其是高含尘浓度、粉尘(形态:固体微粒)颗粒较粗的工况条件? ?应考虑(consider)这样的设计(Design)原则,如干法脱硫后、煤矸石电厂和其它燃烧劣质煤的工况。

除尘器气流分布(cloth)主要决定于进风方式的选择(xuanze)与设计(Design)。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器,随着现代研发技术的提高,布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备,其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。从进风方式来看,除尘器的进风方式有单元进风、沉降进风、直通进风、阶梯进风等多种方式,各种进风方式均有其各自的优缺点,但从降低设备固有阻力来看,直通进风和阶梯进风方式相对比较合理,从离线清灰和不停机(run out)检修来看,单元进风和沉降进风方式? ?具有优越性。


除尘器改造有很多注意事项:

除尘器溢水槽及以上部位全部拆除,? ?换溢水槽。星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,所以我们有必要总结一下它的一些特点,这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它最大的能力。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽,由于局部损坏,容易被引风机吸空,以? ?因局部开裂漏风造成引风机带水问题。

对溢水槽的供水方式进行了? ?的改造,由原来的独头进水改为环形管多点均匀进水,确保溢流槽内水位水平,形成稳定而均匀的水膜。

在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头(NOZZLE),加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水,使烟尘在进入简体前小颗粒得到? ?的去除。

利用环氧树脂(Epoxy resin)、铸石粉等耐温、耐酸碱(acid-base)材料(Material),按? ?比例(proportion)调合,对除尘器简体内壁重新勾缝,以确保筒体密闭。

为确保溢水槽供水不断,? ?运转时不用水进行“干烧”现象,重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管(water pipe)对除尘器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作为备用供水装置。

在原设计房沉淀池内加装两台污泥泵(Pump)和两趟排水管,将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后,利用灰水分离(separation)装置(zhuāng zhì)分离后,清水抽至矿井水沉淀池,经矿井水处理站重新处理后供给除尘器,实现除尘水的大闭路循环,以? ?除尘水的二次污染问题。改造后,引风机不再带水,司炉工反映也比以前好烧。

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除尘器脱硫工艺和运行注意事项

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除尘器(作用:净化空气)的除尘有别于期他设备的除尘,的烟气温度(temperature),低的时候100℃都不到,高的时候700-800℃,甚至近千度,这就要求除尘系统必须具备广泛的适应能力,因此必须配备(pèi bèi)强有力的烟气冷却设备。除尘器大小配备合 ...查看全部
除尘器(作用:净化空气)的除尘有别于期他设备的除尘,的烟气温度(temperature),低的时候100℃都不到,高的时候700-800℃,甚至近千度,这就要求除尘系统必须具备广泛的适应能力,因此必须配备(pèi bèi)强有力的烟气冷却设备。除尘器大小配备合适的两台水冷多管除尘器,其冷却面积达到400-500m2,能确保高温烟气经水冷多管除尘器冷却后,烟气温度在布袋的可承受范围内。且经过水冷多管除尘器,能将颗粒大的,有燃烧可能(maybe)的焦炭料沉降下来,更保护布袋的安全(safe)。系统还设两套电子温度计,当风温超过设定温度时,系统自动控制减小风机风门,降低烟气流量,若温度持续升高,则直接关闭风机,保护除尘系统。


除尘器(作用:净化空气)的使用特性

是铸造炼铁的必备设施(shè shī),由于炼铁时,从炉顶和加料口排出的烟气温度和烟气浓度很高,所以从除尘系统的规模大小和操作维护(Maintain)管理考虑,除尘系统方案设计时将考虑气的降温与预除尘,除尘系统一般采用旋风除尘器作预除尘系统,经旋风除尘器初步处理的烟气再进入布袋除尘器,布袋除尘器的滤袋应采用耐高温除尘布袋,除尘器系统系统设置了火花捕集器,以防止除尘布袋被火花烧坏。设置旁路设施,以免炉内有异常情况,烟气温度过高烧毁布袋。除尘器通常选用大布袋反吹风除尘器或选用脉冲除尘器。采用了高温燃烧室,即在燃烧室进口处设置鼓风机和烧嘴,保证燃烧室内有一恒定的高温和氧气含量,以烧除烟气中CO和有机(organic)废气等有害气体。能有效处理烟气中的二恶英。

除尘器运行注意事项:

1、当熔炼原料(Raw material)中有大量含油(oil)废机铁、含油漆(lacker)废钢(Steel)等油性物质时,不宜采用此除尘器。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。

2、系统运行必须有压缩空气(AIR)。

3、严禁缺水运行系统。

4、在打炉后,浇水灭火前,必须将系列关闭,否则会因不汽凝结,而使而布袋受潮,轻则影响(influence)使用(use)效果(effect),重则须重新清理布袋。星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,所以我们有必要总结一下它的一些特点,这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它最大的能力。

除尘器出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器,是高温含尘气体得到第一次冷却,温度可下降到150~160℃,同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气得到进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除(Remove)。除尘器的结构,主要由予湿混合机构(organization)、高效文氏管、冲击捕尘机构、二级泡沫净化机构、高效脱水器、水循环系统、弯头脱水器、风机等组成。废气经予湿混合机构进入高效文氏管,使喷水水滴及水膜雾(fog)化,由冲击捕尘机构进行一次高效除尘,再经二级泡沫净化机构进行二次充分净化、脱硫(化学符号:S)、然后,上升气体在除尘器内以较慢流速上升,水汽在重力和高效脱水器的作用下进行汽、水分离,洁净气体由弯头脱水器最后一次脱水由引风机排于大气。

除尘器脱硫(化学符号:S)工艺:采用双碱法烟气脱硫工艺,其脱硫反应速度快,脱硫效率高。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。双碱法烟气脱硫工艺是石灰石-石膏洗涤法的变形,克服了克服石灰石-石灰法容易结垢的不好的地方,提高了SO2去除率。所以选用“双碱法”工艺。双碱法是湿法中比较重要的工艺,具有脱硫除尘效率高,投资少,占地小,运行费用低等特性,非常适合中国国情(guó qíng)。脱硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、溶解性、氧化性、还原性。而二氧化硫溶于水后与碱反应的速度很快不需多加考虑。一般情况下,当产生的烟气排入脱硫器,喷入一定量碱液时,碱液的雾化质量(Mass)越好、脱硫效率越高。本脱硫除尘器独特的设计(Design)能使高速运动(sport)的气流对碱液作激烈的搅拌,产生涡流内循环,重复雾化,使碱液完全雾化,液滴粒径基本在0.2mm以下,达到好雾化质量,液雾与SO2充分搅拌在一起,达到好的接触方式与接触面积,从而达到理想的脱硫效果(effect)。

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除尘器的配置情况

东南西北 发表了文章 ? 0 个评论 ? 8 次浏览 ? 2019-09-23 19:58 ? 来自相关话题

除尘器的选取应注意(attention)以下问题:对于10~20μm的大颗粒(Particle)粉尘,选用旋风除尘器即能获得很好的效果(effect);对于10μm以下的粉尘应选用布袋式除尘器,粉尘量大的还应在前方加旋风式除尘器。对于砂光机类设备就应使用布袋式 ...查看全部
除尘器的选取应注意(attention)以下问题:对于10~20μm的大颗粒(Particle)粉尘,选用旋风除尘器即能获得很好的效果(effect);对于10μm以下的粉尘应选用布袋式除尘器,粉尘量大的还应在前方加旋风式除尘器。对于砂光机类设备就应使用布袋式除尘器。例如,某车间(Workshop)开始使用的是旋风式除尘器,运行中在旋风除尘器中有大量粉尘外逸,后又在第二级加上一布袋除尘器,使所排出的空气满足了排放要求(demand)。处于北方寒冷(cold)地区的厂房,如果冬季(winter)用室外集中除尘,则室内(indoor)需补风,需大量能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)。

布(cloth)袋除尘的机理是在运行初期,含尘气体(gases)通过(tōng guò)滤(filtration)料时,随着它们深入滤料内部,使纤维(Fiber)间的缝隙逐渐减小,最终形成附着在滤料表面(biǎo miàn)的粉尘层。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。袋式除尘的过滤作用(role)主要依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行的,所以过滤的效率(efficiency)比较高。利用此系统可以和室外(shì wài)系统合在一起,冬、夏进行切换,节省(spare)了大量能源(解释:向自然界提供能量转化的物质),而除尘效果(effect)也不错。

随着工业(industry)的迅速发展(Develop),工业生产(Produce)中的各种粉尘(形态:固体微粒)、有害气体(gases)会污染空气,给人类健康(Health)以及工业生产本身带来许多危害,为了防止工业有害物的危害,改善车间空气环境,避免大气污染,我们应多学新技术(Technology),理论与实际有机(organic)的结合,更好地造福于人类。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。?


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除尘器由哪些结构组成及其注意事项

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除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离(separation)之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器,随着现代 ...查看全部
除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离(separation)之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器,随着现代研发技术的提高,布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备,其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。为一种竖式圆筒形熔炼炉,分为前炉和后炉,因炉顶开口向上故称;它是铸造生产中熔化铸铁的重要设备(shèbèi),先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件;出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器,是高温含尘气体得到第一次冷却,温度可下降到150~160℃,于此同时,一部分粗颗粒(Particle)在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气将得到进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。
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  除尘器组成结构:旋风除尘器多管水冷却除尘器布袋除尘器引风机构成。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器,随着现代研发技术的提高,布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备,其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。先进除尘原理,确保了除尘及脱硫效果,是目前最理想的除尘、脱硫环保产品。除尘器结构紧凑,防腐、耐高温、寿命长。除尘水经中和后循环使用,无二次污染。除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业。除尘器工作原理为:烟气在引风机负压的作用下,先进入旋风除尘器,烟气中的较大颗粒在自身重力的作用下,降落并从其底部排至集尘斗内,然后含有中小颗粒的烟气进入多管水冷却除尘器,使的高温烟气降至200℃以下,并除去烟气中的中小颗粒,未除去的粉尘再进入布袋除尘器,经过滤袋并吸附在滤袋的外表面上,然后分仓将吸附在滤袋外表面的粉尘振打至除灰系统中排出,最后经过处理并达标的气体穿过滤袋进入上部箱体经过烟囱排出。
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  除尘器中点火的注意要求(demand):
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  点火(ignition)前必须首先启动(start)鼓风机、冷却水泵(water pump)等,确保鼓风机和冷却水泵工作正常,同时必须确认天然(natural)气的压力符合要求。水冷炉栅、水冷炉壁的冷却水流量、压力、温度(temperature),风量(定义:单位时间内空气的流通量)、风压,燃气压(qì yā)力等均属正常。通过触摸屏操作界面,首先设定(shè dìng)燃气的加热功率为40%,开启鼓风机,按复位按钮消除所有报警。将一个或者四个烧嘴的选择旋钮切换到ON位置(position ),然后将燃烧/点火旋钮切换到ON,烧嘴即点火燃烧,在触摸屏界面上可以看见所选定的烧嘴是否处于燃烧状态(state)。烧嘴控制器在打开燃气先导阀后有一小段延时,然后点火变压器才能得电点火。如果延时期间火焰检测器未检测到火焰,会导致烧嘴控制器锁定。如果一个或四个烧嘴处于锁定状态,可按红色的烧咀复位按钮使烧咀控制器复位。如果烧咀点火期间烧咀控制器反复锁定,表明天然气的压力不稳定、烧咀的燃气阀门未打开;或者点火变压器连线错误;或者火焰检测器存在故障,需要根据具体原因逐一排除。
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  除尘器(作用:净化空气)烟气温度高。布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器,随着现代研发技术的提高,布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备,其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。处于正常(normal)炉况时,混入加料口野风后,烟气温度≤120℃;当加料不及时,空炉、棚料及打炉瞬间烟气温度急剧上升,可达600~800℃,这为气体(gases)输送(transport)及干法除尘带来困难(difficult)。粉尘多,微粉比例大,而且大部分不亲水。原始烟气的含尘量为10~14g/m3,可通过(tōng guò)140目标准筛的占36%,其中50%不亲水。由于不亲水,湿法除尘效不是很好。除尘器选用PLC全自动化控制,分室反吹,守时清灰,具有体积小,组合方式灵敏,具有互换性,滤袋运用寿命(lifetime)长,工作(WORK)修理费用低,替换布袋便利,清灰组织(organization)运转牢靠,清灰效果(effect)优秀等长处。除尘设备(shèbèi)体系主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器(cooler)、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机(Draught Fan)、消音器、抽尘管道(Conduit)及烟囱(cōng)和脱硫(产物:SO2)体系等构成。
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除尘器通风机性能的主要参数和组成部分介绍

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除尘器架设中的风道阻力:空气(AIR)在风管中流动,为克服管中的各种阻力,必然要消耗一定的能量。根据压力损失所计算出来的阻力,分成两种,空气和管壁间的摩擦造成的阻力叫摩擦阻力。空气经过风道中的各种部件时,由于气流方向,或流速的变化,产生涡流而造成的阻力叫做局部 ...查看全部
除尘器架设中的风道阻力:空气(AIR)在风管中流动,为克服管中的各种阻力,必然要消耗一定的能量。根据压力损失所计算出来的阻力,分成两种,空气和管壁间的摩擦造成的阻力叫摩擦阻力。空气经过风道中的各种部件时,由于气流方向,或流速的变化,产生涡流而造成的阻力叫做局部阻力。除尘器主要特性:处理气量大:最大处理气量可达1100000m3/h;除尘效率(efficiency)高:对净化含尘浓度<60g/Nm3的气体,除尘效率可达99.5-99.8%。清灰效果好:喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时,对净化含尘浓度高和含湿量大的气体,仍有很大清灰效果。除尘器占地面积小:滤袋长度(Length)6m,且过滤(filtration)风速可在1.0-1.5m/min之间选取,占地面积较常规脉冲反吹风布(cloth)袋除尘器小;控制技术先进:具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能(function),并有压力、温度(temperature)检测系统和人工手动控制方式;操作维护修理方便:滤袋袋口采用了弹性涨圈,可直接嵌(qiàn)在花板上,既密封(seal)又拆装方便,减少了维修人员与污袋的接触。


除尘器通风机性能的主要参数:

1、风盆,用乙表示,单位是米/时,表明单位时间内通过风机的空气最。

2、风压(wind pressure),用H表示,单位是公斤/米2或毫米水柱。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。通风(ventilation)机送出空气(AIR)时,出口全压与进口全压之差称为通风机的全压,它反映空气从通风机获得能量(energy)的大小。

3、功率,表示单位时间内通风机给予空气的能量,即通风机的输出功率,叫傲通风机的有效功率。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。

4、转速,用n表示,单位(unit)、转/分,表明风机(Draught Fan)叶轮的旋转速度。

除尘器主要由三个部分组成。叶轮叶轮是一个具有很多叶片的轮子,根据不同要求叶片的形状分为前倾式,径向式和后倾式三种。机壳机壳是罩在叶轮外面的外壳,一般为螺线形,它汇集从叶轮中流出的空气(AIR),其断面沿叶轮旋转方向逐渐扩大至空气出口处断面最大。具有轴和轴承的机座机座用生铁铸成或是用型钢(Steel)焊接而成,小型风机的叶轮直接安装在轴上,大一些的风机叶轮先固定在轴上,用联轴器与电动机的轴直接联在一起,或者是通过皮带传动。除尘器由上部箱体、中部箱体、下部箱体三部分组成。

1、上部箱体(BOX)装有反叻双回转臂。在盖板上装有电动机,经皮(Skin)带轮、减速箱和圆锥齿轮的三级变速,带动回转臂旋转。在回转臂上设有两个反吹风口,以1转/分的转速逐排对布袋进行反吹风,净化后的空气由排风口排出。为了便干检查设备是否正常(normal)和漏尘,在上箱体侧面装有观察孔。

2、中部箱体装有花板、吊环、滤袋(滤材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)和滤袋框架以及含尘空气的吸入口。

3、下部箱体装有滤袋框架的固定(fixed)架和反吹风机的风管、排灰闸门等。

在机体外装有反吹风机,反吹风管和吸风管都装在主体上,使其本身形成完整的风路,不受外界湿度的影响。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

除尘器工作(WORK)原理模块(mo kuai)式脉冲扁袋除尘器主要由下支架,灰斗,进气箱,出气箱,螺旋输送机,星型卸灰阀,喷吹装置(zhuāng zhì)和脉冲控制系统等几部分组成。除尘器一般的都是有三个装置的,依次是管道系统、风机(Draught Fan)系统、过滤系统等。这三个系统的结构和配置是不一样的,但是使用原理却是一样的。都是先通过在管道连接机械使其通过过滤系统,最后使用风机系统使得管道产生负压进行吸尘。而这里面风机的配置都是根据生产车间机器(machine)的个数机排列方式来进行计算的,这一般都是专业的人员来完成这一工作的。还有就是,要使得每一个机器的过滤接口的风量达到一致,才可以有效的除尘。还要记住的一点就是,不同的环境,所使用的除尘器也是不一样的,所以在使用的时候要学会选择。

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除尘器组成部分具体介绍及其安装的注意事项

东南西北 发表了文章 ? 0 个评论 ? 7 次浏览 ? 2019-09-23 19:57 ? 来自相关话题

? ? 除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备 ...查看全部
? ? 除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击(chōng jī)池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成(shēng chéng)硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分(moisture)离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

除尘器是被过滤(filtration)的气体流量同除尘布袋面积的比值,其因次为m3/min.m2=m/min。这是速度的单位,它代表气体通过(tōng guò)除尘布袋的平均速度,不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此,常常又把它称为“表观表面速度”。过滤速度是决定袋式除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大,降低(reduce)除尘效率,使除尘布袋阻塞和过早损坏。但是,提高过滤速度可以减少袋式除尘器需要的过滤面积,从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。布袋除尘器进入除尘器的气体流量除以所选用的过滤速度,即得实际需要的织物面积。由于温度变化,以及空气的额外增减,进人除尘器的舍尘气体体积不一定同生产过程(guò chéng)所排出的体积相同。如果除尘器应用在流量有变化的场合,需要作出判断,究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外,还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量,以便进行清灰,检查和维修。


除尘器安装、使用注意事项:

1、安装除尘器要保证密封,安装完毕应用肥皂液检查。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

2、使用中应定期维修,保证效率,运行3~5年应检查耐磨涂料的磨损情况(Condition)。

3、运行中应注意排灰口的密封。除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

4、选用除尘器要考虑(consider)和的排烟量相适应,风机能克服排烟阻力。

除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统,离线保护系统等组成。

1、箱体部分:由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色装饰面板等组成(composition)。

2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁(self locking)装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。

3、导流装置:采用国际上最先进的进风方式,设计独特的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体(gases),而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率(efficiency),提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲(mài chōng)喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架(Scaffold)等组成。

5、出灰系统(system):由电振动器、电加热器、灰位指示器组成、电振动器确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统(system):主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量(cè liáng)元件组成(composition)。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。

7、离线保护系统:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测(检查并测试)装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体(gases),此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而有效地保护滤袋。

除尘器除尘效率高,可达95%~99%,处理烟气量大及阻力低,对烟尘颗粒(Particle)范围适应性较好,对烟尘浓度的适应性较好,运行费用低。但是电力除尘器初投资高,设备比较庞大,占地面积大,设备制造及安装质量、维护(Maintain)保养要求都比较高,限制了它的应用。目前只有在煤粉炉上用作二级除尘。除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和特制的旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收,由于雾化的液粒产生大量界面,因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。净化后的烟气经脱水器、引风机(Draught Fan)、烟囱排到大气中。

除尘器使用方面还是有非常多要注意(attention)的:首先除尘器首次使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘器失去除尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。第二布袋在使用前需要喷涂,喷涂前必须要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,一定不能投入脉冲阀,防止破坏最初灰层。除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意压负的变化。除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,尤其认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常(unusual)及时处理,保证其一直在安全稳定的运行状态。除尘器使用过程中的注意事项很多,使用者一定不能马虎,只有认真的关注其变化,才能抓住其运行的规律。


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除尘器过滤清灰原理

东南西北 发表了文章 ? 0 个评论 ? 6 次浏览 ? 2019-09-23 19:57 ? 来自相关话题

1、过滤原理(基本的规律):含尘气体(gases)由进风口进入,经磕碰(由说话引起冲突)斜挡板,气体中大部分粗颗粒(Particle)粉尘受惯性(inertia)力效果(effect)被分离(separation)出来,直接落入灰斗,含尘气体通过(tōng g ...查看全部
1、过滤原理(基本的规律):含尘气体(gases)由进风口进入,经磕碰(由说话引起冲突)斜挡板,气体中大部分粗颗粒(Particle)粉尘受惯性(inertia)力效果(effect)被分离(separation)出来,直接落入灰斗,含尘气体通过(tōng guò)灰斗后,进入中箱体(BOX)的滤筒过滤区,气体穿过滤筒,粉尘被阻留在滤筒外面,净化(purification)后的气体经滤筒口进入上箱体后,再由出风口排出。

2、清灰原理(基本的规律):跟着过滤时刻的连续(Continuity),滤筒上的粉尘(形态:固体微粒)层不断积厚(thickness),除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定(shè dìng)值或运转时刻到达设定值时,清灰设备开端进行清灰,首先榜首喷吹管电磁(diàn cí)脉冲(mài chōng)阀敞开,压缩空气(AIR)以极短暂的时刻内涌入滤筒,在逆向气流冲刷的效果下,附着在滤筒外表面(biǎo miàn)上的粉尘被脱离落入灰斗中,清灰结束,电磁脉冲阀封闭(fēng bì),康复过滤状态,各喷吹管清灰依次进行,从榜首次清灰开端至下一次清灰开端为一清灰周期。除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料;而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。

3、粉尘(形态:固体微粒)搜集经过滤和清灰作业(zuò yè)被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出,设备体积(volume)小,过滤精度(精确度)高,可装置(zhuāng zhì)在室内(indoor)。星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,所以我们有必要总结一下它的一些特点,这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它最大的能力。


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除尘器设计原则和调试方法

东南西北 发表了文章 ? 0 个评论 ? 7 次浏览 ? 2019-09-23 19:57 ? 来自相关话题

除尘器密闭的目的,是将尘源散发的粉尘局限在一定的范围内,为吸气除尘创造条件,以防止粉尘扩散到操作部位。在综合防尘措施中,密闭起重要作用,设备密闭严密程度对于车间内粉尘浓度的高低起着决定性的作用。密闭的好可以大大减少吸气所需的风量。因为从设备密闭罩中吸出相对不多 ...查看全部
除尘器密闭的目的,是将尘源散发的粉尘局限在一定的范围内,为吸气除尘创造条件,以防止粉尘扩散到操作部位。在综合防尘措施中,密闭起重要作用,设备密闭严密程度对于车间内粉尘浓度的高低起着决定性的作用。密闭的好可以大大减少吸气所需的风量。因为从设备密闭罩中吸出相对不多的空气量,便可造成设备密闭罩内为负压力状态,防止灰尘外逸。

除尘器设备离线检修,离线是由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电磁(diàn cí)脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰阀排出。由于此时除尘器此室不工作(WORK),所以成为离线。离线检修包括小修、中修、大修、过程为:

1、小修。除尘器设备每运行三个月小修一次,主要是处理设备的内部故障,检查排灰系统是否畅通,校正指示仪表,温度检测的准确情况,检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况,检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。

2、中修。除尘器设备运行约半年进行中修,检查清灰气路密封(seal)情况和喷吹管固定(fixed)情况,检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。检查人孔门,检修门及法兰的密封性能(xìng néng),应严格保证其气密性。检查保温层及防雨设施是否漏雨。检查差压、压力管道的畅通情况。检查旁路烟道旁路阀密封圈状况,破损的及时更换。电气设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。

3、大修。除尘器设备运行三年以上才进行大修,时间约5~15天。大修内容是按上述中、小修内容检查到的故障未能及时解决(solve)的,发现损坏、锈蚀的零部件及已到年限正常老化、磨损的零部件需要更换的,根据设备状况进行一次较彻底(thorough)的维修调整。大修前按下表进行准备。


除尘器设计原则:

1、采用先进(advanced)的除尘工艺和设备。确保除尘系统(system)长期稳定运行。外排废气达到国家和地方有关标准的要求,尽可能降低(reduce)工程投资和设备运转费用,设备易于维护修理,维护(Maintain)。

2、根据粉尘产生的原因。除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。车间场地和设备布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

3、除尘系统运行时。最大限度地控制粉尘不外溢,最大化减少厂房污染,使环境空气有较大改善(perfect)。


除尘器的调试方法:

接通压缩空气(AIR),使空气压力达到4-5kg/cm2,并观察管路是否漏气;起动PLC编程控制器或清灰控制仪,观察脉冲阀是否漏气并按顺序动作;起动排灰、卸灰装置,观察连接、润滑及动作是否正常;检查管道(Conduit)控制阀是否开闭自如并切换到关闭位置;起动引风机,风机起动后打开风门;检查粉尘气体温度是否在规定的范围内,如果温度合适,则将进气管道控制阀切换到开位,使除尘器投入运行;测定除尘器进出口压力,调整喷吹时间和间隔,使除尘器在合理的压差下工作(WORK)1-2小时,如无异常情况,即完成调试工作。

除尘器花板孔在上箱体内应该均匀布(cloth)置:根据现场实际情况及工厂(factory)制造经验,在滤袋(滤材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)长度不超过8m的情况下,孔与孔之间的间隙为滤袋直径的1.5倍。布袋除尘器首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。除尘器花板框架强度计算:花板框架上面覆盖有花板。滤袋及袋笼安装(ān zhuāng)时,对花板平整度有极其严格的要求,其平面度允差一般为1:1000。在这种情况下,要求花板框架必须有足够的安全强度,防止(fáng zhǐ)滤袋过滤表面积灰和操作人员检修维护时,对花板的平整度有不利的影响。计算公式,Imin=qL^4/式中,q单根型钢承受的载荷,L型钢长度,f型钢允许的变形挠度,E弹性(Elasticity)模量。


除尘器过滤清灰原理:

1、过滤原理:含尘气体由进风口进入,经碰撞斜挡板,气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗,含尘气体通过灰斗后,进入中箱体的滤筒过滤区,气体穿过滤筒,粉尘被阻留在滤筒外面,净化后的气体经滤筒口进入上箱体后,再由出风口排出。

2、清灰原理:随着过滤时间的延续,滤筒上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时,清灰装置开始进行清灰,喷吹管电磁(diàn cí)脉冲阀开启,压缩空气(AIR)以极短促的时间内涌入滤筒,在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中,清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,恢复过滤状态(state),各喷吹管清灰依次进行,从次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。

3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出,设备(shèbèi)体积小,过滤精度(精确度)高,可安装在室内。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料;而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。

除尘器清灰分为在线式和离线式两种,实际应用中各有利弊。在线式清灰结构简单,控制方便,机械阻力小,系统阻变化小,但由于清灰过滤同时进行,影响清灰效果显着(striking),也不利于不停的检修。而离线式清灰的优缺点正好与此相反。本设备之所以采用在线式清灰,主要考虑到烟尘浓度低和易清灰的特点,达到了扬长避短的目的。同时本设备在设计中采用了四个室并联运行的结构,每室的进风口均设置一个百叶窗式挡板门,仍然可以实现不停机检修。

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??除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。